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大部分工業園區主要存在用戶多、難管理、流動性大等問題,對于綜合管理、政務、企業服務、節能環保等方面有著強烈的需求。通過智慧園區運營中心平臺,全面整合園區內外資源,管理精細化、服務功能專業化和產業發展智能化,通過智能終端直接綁定區域位置,監控設備多方位化、監控形式多樣化、展示方式智能化等方式,為園區業主提供集中化、扁平化的管理模式,有效做到高效管理,能源優化分配等。
四川長虹電器股份有限公司始創于1958年,前身國營長虹機器廠是我國“一五"期間的156項重點工程之一,是當時國內僅有的機載火控雷達生產基地。成由單一的生產到軍民結合的戰略轉變,成為集電視、空調、冰箱、IT、通訊、網絡、數碼、芯片、能源、商用電子、電子部品、生活家電及新型平板顯示器件等產業研發、生產、銷售、服務為一體的多元化、綜合型跨國企業集團,逐步成為全球具有競爭力和影響力的3C信息家電綜合產品與服務提供商。2005年,長虹跨入世界的品牌500強。
實現前端各監測點用能數據的采集;實現前端各環境監測點的數據采集;支持通過以太網有線、RS485、4G/5G等主流通信手段將采集數據發送到綜合能源管理平臺。支持至少10000個采集節點數據接入;其中用于能耗分析的采集節點數據上傳頻率不大于60分鐘;用于實時監測的節點數據實時采集;歷史數據存儲時間不低于3年。
實現對能耗數據的實時監控、統計分析、報表導出等能耗管理功能。
實現對所有用能單位水、電、氣數據的自動遠程集控和報表結算功能。
實現歷史用能信息查詢功能。
實現對園區能源分類、分項、分區精細化管理。
實現對支撐系統運行的資料管理,包括項目基本資料、變壓器資料、監測點資料、以及片區等。
實現對動力設備及網絡系統的智能運維(遠程監視、遠程巡檢、遠程操作、報警處置、遠程調度、工單管理、運行數據統計分析等)
實現對監控用戶的管理,包括用戶的基本資料、用戶權限等。
實現完整的指令日志和系統日志記錄功能,為系統維護、升級提供依據;同時提供完善的日志管理機制,便于管理員管理。
用戶通過 WEB 訪問業務服務。支持至少 50 個不同用戶不同角色同時訪問。
本項目是為了建設一套針對能耗數據、動力設備本身運行狀態、動力設備所在環境等多對象、多數據的監測和分析平臺,通過實時監測和分析,實現能源消耗過程、設備運行狀態、設備環境狀態、生產作業行為的“可視化、數字化、精益化"管理,降低綜合成本,提高生產效率。通過大數據的運用,實現對電力的輸、變、配,以及對空壓、暖通、氧氮、氟利昂、鍋爐、給水等其他動力設施設備的設備狀態、設備環境進行多方位,多系統綜合監控,實現分散數據的采集,集中處理,結合專業的用能優化管控措施和運維服務,有針對性地提供安全用能、科學用能、節約用能整體解決方案,提升能源運行水平、提高用能管理水平,實現綜合節能價值。
具體建設的目標如下:
完成一套涵蓋全能種用能監測、綜合分析、數據采集、用能結算、智能運維,以及集多種能源管理系統為一體的智慧能源管理平臺系統建設。
本次建設的能源管理信息平臺是一套綜合了各種智能傳感器、網絡通信、物聯網、云計算、綜合能源管理等一系列專業技術的信息化管理與應用系統,項目主要實現對工業園區(經開區、河邊工業園、花荄工業園、雙創園)的電力系統、水系統、液氧液氮系統、空壓系統、環境監控系統、暖通系統等進行實時監測,并按能源精細化管理要求,對整個工業園區的各類、各項、各區域能耗數據進行實時數據采集和監測,并將數據匯集到數據中心,依托智慧能源管理系統,對工業園區內部能源消耗、設備運行狀態、用能安全隱患、用能預測、用能精細化管理等進行全過程診斷和分析,有針對性地采用“能源優化、配網運行優化、管理優化"等措施,細化了管理環節,降低了用能成本、實現了對標管理提升管理水平。對記錄和查詢現場各區域的能耗情況并進行分析,自動生成能耗報表。可完整的掌握在線監測系統的運行狀態,及時對運行狀態做出調整,實現對在線監測系統的現代化運行管理。